투습방수 직물을 사용한 기능성 아우터의 특성 분석 : 소재, 세탁 · 취급, 디자인, 패턴, 부자재, 봉제를 중심으로

2.1. 아우터

본 연구에서는 2016년 7월부터 2018년 9월에 오프라인 스토어에서 구입한 국외 브랜드의 기능성 아우터 34종을 분석하였다(Table 1). 아우터는 충전재가 들어가지 않은 투습방수 직물을 겉감에 사용한 제품이며, 편성물을 겉감으로 사용한 경우는 분석대상에서 제외하였다. 이는 소재의 신축성은 패턴 설계방법에 영향을 주며(Oh, 2010), 우수한 신축성을 가지는 편성물은 직물과는 다른 패턴 및 여유분을 가지기 때문이다.

Table 1.

Characteristics of outers

소재 정보는 라벨, 온라인 제품 소개 등을 통해, 세탁 · 취급은 라벨을 통해, 디자인은 육안확인 및 온라인 제품 소개을 통해 조사하였다. 또한 입체현미경(video microscope system ICS-305B, Sometech Co., 한국)을 이용하여 100배 확대하여 직물의 표면 및 이면의 사진을 촬영하였다.

패턴은 아우터를 역설계하는 방법으로 재현한 후 패턴들을 표준원형에 맞게 병합하여 구조를 해석하였으며, 후드, 바디, 소매 부위로 나누어 분석하였다.

부자재 분석은 여밈, 둘레조절, 가장자리 처리 등에 사용된 부속품 조사를 통하여 이루어졌다. 봉제 솔기와 스티치(stitch) 종류는 ISO 4915(1991)와 ASTM D-6193(2020)을 기준으로, 스티치 간격과 스티치 종류를 조사하였다. 변형된 봉제 형태는 본봉과 환봉 등 현장의 봉제기기 활용 예를 근거로 추정하였다.

의류소재 관련 의류학 박사 1인이 소재를, 기술사 자격 보유 및 30년 이상의 실무경험을 가진 의류학 박사 2인이 디자인 · 패턴 · 부자재 및 봉제법을 조사하였다.

2.2 분석방법

자료분석은 SPSS 18.0을 이용하여 빈도분석, 교차분석, Chi-square 검정, Fisher exact 검정, 다중응답분석을 실시하였다.

3.1. 소재

아우터에서 소재의 사용부위와 면적에 따라 겉감(shell, S), 안감(lining, L), 기타(other, O) 부분으로 나누었다. 겉감과 안감은 전체 면적에 사용된 경우이며, 기타는 작은 면적에 사용한 경우로 안단과 부분적 안감 등이 포함된다. 여러 레이어가 부착되어 하나의 레이어로 만들어진 직물은 겉감에 포함시켰다. 또한 겉감, 안감과 기타에는 다양한 소재들이 사용되어 겉감에 사용된 소재의 개수를 S_n이라고 명하고, 안감 및 기타에도 동일한 방식을 적용하였다(예: S₁, S₂, L₁, O₁).

아우터에 사용된 소재의 개수와 조합을 빈도분석한 결과는 Table 2와 같다. 아우터 한 벌당 평균 3.2종의 소재가 사용되었으며, 2종 이상의 소재가 사용된 아우터는 94.1%였다. 총 13가지의 소재 조합이 조사되었으며, S₁ + O₁ (17.6%), S₁ + O₃ (14.7%), S₁ + O₂ (11.8%), S₂ + O₂ (11.8%)의 조합이 가장 높은 비율을 차지하였다. 이 조합의 아우터들은 기타 부위에만 다른 소재를 사용하여 안감의 적용 부위를 최소화하였다. 겨드랑이 또는 바디 옆선에 메쉬 소재(아우터 no.11, no.25)를 사용하여 통기성을, 목부위에는 플리스(아우터 no.5, no.8, no.14, no.15, no.28)를 사용하여 보온성을 부여하였으며, 겉감과 다른 소재의 주머니감(아우터 no.2, no.3, no.13, no.15, no.19, no.20, no.24, no.27, no.28, no.32)을 사용하였다. 이는 각 부위에 적합한 기능성을 부여하면서 활동성, 경량성과 패킹 시 부피가 많이 나가는 것을 방지하기 위함이다. 반면에 모든 부위에 안감을 사용한 아우터(S₁ + L₁ + O₁, S₁ + L₂, S₁ + L₁ + O₂)는 아주 적었다(11.8%).

Table 2.

Number of fabrics used and combination for outdoor outerwear

겉감에 2종 이상의 소재를 사용한 아우터는 비스트레치 영역과 스트레치 영역을 갖는다(아우터 no.6, no.10, no.14, no.18, no.22, no.25). 내구성을 요하는 앞판과 어깨, 소매에는 방풍, 투습, 발수성이 우수한 소재가, 반면에 활동성이 많은 몸판 사이드 패널과 작은 소매 등에는 신축성 소재가 사용되었다. 이처럼 인체 부위별로 요구되는 성능에 맞추어 다른 소재를 사용함으로써 쾌적성 및 운동성을 포함한 다양한 기능성을 동시에 부여하였다.

겉감에 사용된 투습방수 직물을 조사하여 빈도분석한 결과, Fig. 1과 같다. Table 1에서 보듯이, 대표적인 고어텍스보다 자체적으로 개발한 다양한 투습방수 직물이 아우터에 사용되고 있었다(Lee et al., 2013). 3 레이어 직물의 아우터(38.2%)가 가장 많았으며, 그 다음은 고밀도 직물(35.3%), 2 레이어(20.6%), 2.5 레이어(2.9%), 4 레이어(2.9%) 순으로 나타났다. 4 레이어 직물(아우터 no.28)은 겉감 표면의 방수 코팅을 1 레이어로 카운팅하였기 때문에, 3 레이어 직물과 구조상 큰 차이가 없어 이후의 분석에서 3 레이어 직물에 포함시켜 분석하였다. 또한 동일 이유로 2.5 레이어 직물(아우터 no.3)도 2 레이어 직물에 포함시켰다.

Fig. 1.

Moisture-permeable waterproof fabric type used for the shell of outer (N: 34).

아우터의 투습방수 직물을 입체현미경으로 확대하여 관찰한 결과, Fig. 2와 같다. 이때 전체 안감을 사용한 아우터는 직물의 이면 관찰이 힘들기 때문에, 겉감과 기타로 이루어진 아우터를 중심으로 실시하였다.

Fig. 2.

Photograph of fabrics used for the outer; (a) high-density fabric(outer no.13), (b) 2 layer fabric(outer no.17), (c) 3 layer fabric (outer no.28).

고밀도 투습방수 직물을 관찰한 결과, 표면과 이면의 형태가 동일하였다(Fig. 2a). 이는 다른 레이어의 추가 부착 없이 고수축과 발수가공으로 투습방수성을 부여하는 제조공정 때문이다. 이 직물은 3가지 투습방수 직물 중 가장 높은 투습성과 가장 낮은 방수성을 보유한다(Roh, 2011). 반면에, 2 레이어와 3 레이어 직물은 표면과 이면의 형태가 달랐으며, 2 레이어 직물(Fig. 2b)은 겉감과 내부 코팅 또는 멤브레인으로만 구성되어 있었다. 안감이 없는 부위는 인체에서 나오는 땀과 같은 오염이나 세탁에 의한 충격에 취약하며 이로 인한 성능저하가 예견된다. 3 레이어 직물(Fig. 2c)의 표면에는 직물이, 중간에는 멤브레인이, 이면에는 편성물(트리코)이 부착되었으며, 안감대용으로 부착된 편성물이 내부의 충격과 오염으로부터 멤브레인을 보호하고 있었다.

2 또는 3 레이어 직물의 가공 시 사용된 폴리우레탄 성분을 표기하는 방법에서 차이가 나타났다. 겉감 조성에 포함하여 표기하거나(아우터 no.21, 겉감: nylon 81%, polyurethane 19%), 표면과 이면의 성분을 따로 표기하기도 하였으며(no. 34 겉감: nylon 100%, 3-layer backside: polytrethane lamination), 라미네이트나 코팅의 성분을 표시하지 않는 경우(아우터 no.20, 겉감: nylon 100%)도 있었다. 본 연구에서는 아우터 라벨의 표기대로 조사하여 겉감에 사용된 섬유조성을 다중응답 분석하였다(Fig. 3).

Fig. 3.

Fiber contents of shell in the outer; N: nylon, P: polyester, PU: polyurethane, C: cotton, R: rayon, Multi response (N: 46).

겉감에는 나일론(32.6%)과 폴리에스터(30.4%)가 가장 많이 사용되었다. 이는 나일론은 강도 특히, 마찰 강도와 레질리언스, 내구성이 우수하고, 폴리에스터는 탄성과 레질리언스가 우수하며 건조가 쉽고 구김이 생기지 않으며 내일광성이 좋기 때문이다(Kim, 2009). 아우터 착용 시 신체의 자유로운 움직임을 위하여 전체 부위 또는 스트레치 영역에 폴리우레탄을 혼방하여 신축성을 부여하고 있었다. 또한 폴리우레탄은 2 또는 3 레이어 직물의 이면 가공에도 사용되었다.

일부 아우터의 온라인 제품소개와 라벨에는 큰 면적에 사용한 소재에 대한 성분표시만 있을 뿐 소량 사용된 소재들에 대한 성분표시가 없어, 소비자들의 관리 및 사후 재활용 관점에서 이에 대한 표기를 분명히 하는 것이 요구된다.

환경에 대한 문제의식이 고조되어, 일부 아우터에서는 친환경 투습방수 직물이 사용되고 있었다. 재활용 폴리에스터(아우터 no.10, no.13, no.19, no.31) 또는 재활용 폴리에스터와 오가닉 코튼 혼방직물(아우터 no.1, no.22)을 사용하거나, 방수기능을 위한 PFCs(perfluorinated chemicals) 발수제 사용을 제한(아우터 no.19)하거나, 생분해성분인 왁스(아우터 no.1, no.22)로 표면처리하여 친환경적인 발수기능을 발휘하는 기술을 적용함으로써 친환경성과 방수성을 부여하였다.

3.2. 세탁 · 취급

투습방수 직물에 따라 아우터의 세탁 · 취급에 대한 차이를 검정하기 위해 빈도분석, Chi-square 검정과 Fisher exact 검정을 실시하였다. 라벨의 세탁 · 취급을 세탁, 비틀어 짜기, 표백, 텀블드라이, 건조, 다림질, 드라이클리닝으로 나누어 분석하였다(Table 3). 직물에 따라 세탁 · 취급에 차이가 없는 것으로 나타났으며, 이는 직물 타입에 상관없이 투습방수 직물의 아우터는 동일한 방법으로 세탁 · 취급해도 문제가 없음을 보여준다.

Table 3.

Care label of the outers (N = 34)

아우터의 세탁방법으로 저온에서 약하게 세탁기 사용 또는 손세탁이 제안되었다. 이는 세탁에 의해 투습방수 직물에 사용된 불소계 수지의 발수가공 뿐만 아니라 이외의 가공들이 손상되어 내구성 및 견뢰도가 저하될 수 있기 때문이다(Lee et al., 1997; Roh et al., 2010).

아우터의 염소표백은 금지(100%)되었으며, 텀블드라이(기계 건조) 사용이 금지(66.7%)되거나 미기재되었다. 일부 제품에서만 건조방법에 대해 표기되었다(17.6%). 낮은 온도에서 다림질이 가능(47.1%)한 아우터도 있었으나, 다림질이 금지된 아우터(44.1%)도 있었다. 드라이클리닝은 금지(94.1%)되었다.

국외 브랜드의 아우터는 국내 브랜드와 대체적으로 유사한 세탁 · 취급을 요하고 있으나, 약간의 차이가 있다. 국내 제품은 세탁기 사용을 금지하고 손세탁만을 허용한다(“K2 Fishing”, 2019; “Kolon sport”, 2019). 이는 국내 기준 범위 내에서 사고위험을 부담하지 않기 위해 해외 제품의 세탁 · 취급보다 보수적으로 제안하기 때문이다.

또한 유럽 및 미주지역은 ISO 3758(2012) 및 ASTM D5489(2018)에 따라 세탁표시 라벨이 세부적으로 표시되지만, 우리나라는 섬유 제품의 취급(KS K 0021)에 관한 표시가 세부적이지 않다(Park, 2014). 현재 해외 기준의 “약한 건조”에 대한 국내 표시 기호가 없기 때문에 기계 건조에 대한 가부만 표기된다. 건조기의 사용이 늘어나는 시점에서 낮은 온도의 건조에 대한 세부 기준이 요구된다.

따라서 글로벌 교류가 증가함에 따라 의류에 맞는 올바른 세탁 · 취급 방법에 대한 정보제공 및 우리나라 섬유 제품의 취급표시에 대한 세부적인 개정이 필요하다.

3.3. 디자인

아우터의 세부 디자인을 분류하고 투습방수 직물에 따른 빈도분석 및 Chi-square 검정, Fisher exact 검정을 실시한 결과, Table 4와 같다. Chi-square 통계량에서 기대빈도가 5개 미만인 셀의 수가 전체 셀의 수에서 약 20% 이상이 넘었다. 이에 검정결과를 신뢰할 수 없으므로, Fisher exact 검정을 적용하였다. 그 결과, 2 레이어와 3 레이어 직물의 아우터 간의 세부 디자인에서 차이가 나타나지 않았으나, 고밀도 직물과 2와 3 레이어 직물의 아우터 간에는 세부 디자인에서 차이가 나타났다. 이에 모든 분석에서 고밀도 직물과 2와 3 레이어 직물로 나누어 아우터 간의 요소들에 대한 차이를 분석하였다.

Table 4.

Design of the outer

후드는 대부분의 아우터에 부착되었으며, 몸판 일체형 후드(73.5%)가 탈부착형(11.8%) 및 인포켓형(8.8%)보다 더 많았다. 시야 또는 움직임을 제한하지 않으면서 궂은 날씨 및 환경으로부터 보호를 위해 후드의 입구(73.5%), 너비(58.8%), 높이(17.6%) 조정이 가능하였으며, 3중 조임(입구, 너비, 높이)의 후드(아우터 no, 1, no,6, no.2, no.15, no.17.)도 있었다. 또한 헬멧이 필요한 아웃도어 활동에 대비하기 위한 스톰 후드(storm hood, 아우터 no.1, no.6, no.19)는 헬멧 없이, 또는 헬멧을 착용한 후 그 위에 후드를 쓸 수 있도록 가로 · 세로 둘레를 동시에 조절한다. 우천시에 충분한 시야확보가 가능하도록 후드챙(32.4%)이 부착되었다. 일부 제품은 와이어를 삽입하여 후드챙의 형태를 살리거나, 엘라스틱 보조챙 또는 스트링을 이용하여 챙을 조절하였다.

대부분 아우터는 노칼라(70.6%)였으며, 일부 제품들은 턱보호대와 목둘레 조임으로 보온성을 강화하였다.

아우터의 핏은 레귤러 핏(regular fit, 58.8%), 슬림 핏(slim fit, 29.4%), 루스 핏(loose fit, 11.8%) 순으로 나타났다. 레귤러 핏은 과격한 활동과 이너웨어의 두께를 고려한 여유분 설정으로 편안함과 활동성을 부여하였다. 슬림 핏은 움직임이 자유롭도록 인체공학적이고 기능적인 절개라인의 입체패턴으로 설계되었다. 반면에 루스 핏은 활동하기 편한 여유있는 핏으로 베이스 레이어(base layer)나 경량 미드 레이어(mid layer) 위에 착용 가능하다.

경량성 및 휴대성을 높이기 위해 앞중심 여밈에 방수용 전체 지퍼(full zipper, 79.4%)가 사용되었으나, 일부 아우터에는 앞중심의 전체(14.7%) 혹은 부분(11.8%) 플래킷(placket)이 사용되었다. 또 앞중심 플래킷의 사용유무와 상관없이 지퍼받침(52.9%)의 사용으로 보온성 및 방수성을 강화시켰다.

장시간 착용 시에도 쾌적성을 유지하기 위해서 겨드랑이 부위에 방수지퍼(41.2%)나 아일렛(eyelet, 8.8%)으로 땀이나 습기를 신속하게 배출하였다. 보온성을 부여하기 위하여 스트링(string) 또는 드로우코드(draw-cord)(67.6%), 엘라스틱 밴드(E-band, 8.8%)로 밑단 둘레를 조절하였다.

수납을 위해 가슴, 옆, 안, 소매 주머니 등이 사용되었으며, 주로 옆주머니(38.2%)와 가슴+옆주머니(35.3%)가 주로 사용되었다. 가슴 주머니는 백팩을 매고도 사용이 용이하도록 대부분 세로로 위치하였다. 또한 안주머니(32.4%)는 전자 디바이스의 수납을 목적으로 사용되었다. 3개(32.4%)와 2개(29.4%) 주머니의 부착이 가장 많았다. 안전한 수납을 위하여 방수지퍼 주머니(64.7%)가, 아노락의 경우에는 캥거루 주머니(14.7%)가 사용되었다.

셋인 소매(set-in sleeve, 52.9%)가 가장 많이 사용되었으며, 래글런 소매(raglan, 20.6%), 셋인과 래글란을 변형한 소매(transformed, 20.6%) 또는 혼합한 소매(mixed, 5.9%) 순으로 나타났다. 래글란 소매나 변형 소매 사용으로 어깨 솔기선을 없애 백팩을 맬 때 어깨부위에 편안함을 주었다. 소매부리는 보온을 위해 벨크로테이프(velcro-tape)이나 탭스냅(tab-snap)과 같은 조임(55.9%)과, 엘라스틱 밴드(32.4%)를 사용하여 소매부리 둘레를 감싸거나 둘레조절이 가능하도록 설계하였다. 소매 주머니가 있는 아우터는 적었다(17.6%).

투습방수 직물에 따른 세부 디자인의 차이는 후드 너비조절, 핏, 플래킷, 주머니 모양, 소매여밈형태에서 나타났다. 고밀도 직물의 아우터에는 후드 너비조절장치 사용이 적고, 레귤러 핏과 루스 핏이 많으며, 짧은 플래킷, 캥거루 주머니, 엘라스틱 밴드를 사용한 소매부리 조임이 많았다. 반면에 2와 3 레이어 직물의 아우터에서는 후드 너비조절장치, 슬림 핏, 지퍼형 주머니, 벨크로테이프이나 탭스냅의 소매부리 조임이 많이 사용되었으며, 플래킷이 없었다.

이와 같이 아우터에 사용된 투습방수 직물에 따라 세부 디자인에서 차이가 나타났고, 이러한 디자인의 차이는 아우터 성능에 영향을 미치는 것으로 판단된다. 고밀도 직물의 아우터는 방풍용이나 일상용으로 많이 사용하기 때문에 루스 핏을 사용하여 활동성을 높였고, 짧은 앞중심 플래킷 사용으로 보온성을 향상시켰다. 반면에 2와 3 레이어 직물의 아우터는 레이어 부착으로 고밀도 직물보다 무겁기 때문에 루스 핏, 플래킷이나 플랩 주머니 사용을 지양하는 대신, 방수지퍼와 최소한의 심(seam)으로 방수기능과 경량화를 강화시켰다. 또한 악천후에서 사용되는 경우가 많아 안정적 보호기능을 상승시키기 위하여, 적당한 활동성을 가지면서도 행동에 제한을 가하지 않게 슬림 핏으로 만들어졌다. 이는 경량화 뿐만 아니라, 신체움직임으로 의복 내 공간에서 공기의 풀무효과(bellow effect)와 굴뚝효과(chimney effect)로 인한 열손실(Choi et al., 2001; Harper, 2001; Vokac et al., 1973)을 방지하여 보온성을 향상시키기 위함이다.

Lee et al.(2013)의 연구에 따르면, 2009년∼2011년 국내 아웃도어 시장은 높은 칼라, 탈부착형 후드와 플래킷이 있는 방수재킷과, 낮은 칼라, 후드 및 앞중심 플래킷이 없는 방풍재킷이 주를 이룬다고 하였다. 이와 같은 연구결과의 차이는 시간의 흐름에 따른 아우터 디자인 변화와, 디자인 차원에서의 기능성 부여보다는 요소(소재, 디자인, 패턴, 부자재, 봉제)들 간의 조합을 통해 기능성을 부여 · 향상시키는 것으로 판단된다.

3.4. 패턴

아우터의 기능성 테크놀로지 구현을 위한 부위별 패턴 설계를 다중응답으로 조사한 결과 Table 5와 같다. 아우터에는 부위별로 다른 패턴이 사용되어 데이터 부족으로 소재 간 패턴 차이에 대한 통계분석은 할 수 없었다.

Table 5.

Patterns applied to each part of the outer (multiple responses)

아우터 한 벌당 후드에서 평균 1.1가지(S.D.: 0.3), 바디에서 1.6가지(S.D.: 0.8), 소매에서 1.4가지(S.D.: 0.9)의 특징적인 패턴이 사용되었으며, 이 중에서 no.15와 no.17 아우터는 각각 8(후드: 1, 바디: 5, 소매: 2)가지의 패턴이 사용되었다. 따라서 이 두 아우터를 중심으로 Table 5에서 언급된 내용이 실제 아우터에 어떻게 적용되는지 살펴보았다(Fig. 4).

Fig. 4.

Three-dimensional patterns of the outer; (a) no.15, (b) no.17, a~i, a’~b’: example of applying the pattern described in Table 5.

Fig. 4a와 Fig. 4b는 팔을 든 채 상태에서 몸판과 소매를 연결하여 설계한 예로, 활동성과 겨드랑이 부위의 환기기능을 최대화시킨 패턴이다. 이 두 패턴은 앞판이 짧고 뒤판이 길며, 일반적인 아우터의 옆선과 위치가 다르다. 즉, 몸판과 겨드랑이 패널을 구조화하는 과정에서 옆선 절개 위치가 조정된 것이다. 두 아우터의 패턴의 차이점은 소매통의 굴절구조를 위해 Fig. 4a는 팔꿈치 다트를 활용한 한 장 소매로, Fig. 4b는 두 장 소매로 만들어졌다.

후드 패턴에서는 중앙패널을 사용하여 볼륨감을 살린 3장 후드 패턴(43.2%, Fig. 4a-a)이 가장 많았으며, 2장 후드 패턴(37.8%), 턱보호대(8.1%), 기타(10.8%) 순으로 나타났다. 기타에는 1장 후드 패턴(Fig. 4b-a’), 4장 후드 패턴, 목부위의 절개 패턴, 바디에 부착된 칼라 등이 포함되었다.

바디 패턴에서는 어깨솔기 제거 및 이동(30.5%), 벤틸레이션(ventilation, 25.4%), 옆선 이동 및 제거(11.9%), 겨드랑이 부위에 무(gusset) 삽입(10.2%), 짧은 앞밑단(8.5%), 사이바 및 사이드 패널(8.5%) 등이 조사되었다. 기타에는 등다트, 겨드랑이의 운동량을 확보하는 인체 공학적 패턴, 뒤트임 등이 포함되었다.

넌셋인소매(non-set-in sleeve)의 사용으로 앞 · 뒤판의 어깨부위에 솔기 없이 연결(Fig. 4a-b)하거나, 어깨 솔기선을 앞판이나 뒤판쪽으로 이동(Fig. 4b-b’)시켜 백팩을 맬 때 편안함을 부여하고 지속적인 하중 부과로 인한 내구성 저하를 방지하였다. 또한 몸판에서 소매로 이어지는 옆솔기를 직선화하고 지퍼를 이용하여 통풍구(Fig. 4a-c, b-c’)를 삽입함으로써, 운동적합성과 선택적 통기효과를 극대화하였다.

옆선을 이동(Fig. 4b-d’)하거나 제거하여 앞판의 피트성을 유지하면서 뒤판을 크게 제도하였다. 이는 동작에 따른 뒤품선 상에서 증가된 피부의 수평너비로 인해 뒤판부위에 당김 현상(Lee & Park, 1996)을 보완하기 위함이다.

팔을 올리는 동작 시 겨드랑이 부위의 세로길이가 가장 크게 신장하기 때문에(Kim et al., 2012; Kim et al., 2015), 겨드랑 부위에 무(Fig. 5a-e, b-e’)를 넣거나 인체공학적인 패턴으로 설계함으로써 안솔기에 필요한 길이를 보완해주므로 동작적합성이 향상된다(Park & Lee, 2019).

Fig. 5.

Seamless adhesive sewing for the outer(no.20); (a) outside, (b) inside.

앞판 밑단을 뒤판보다 짧게(Fig. 4a-f, b-f’) 설계하여 몸을 굽히는 동작에서 앞허리 부위가 과도하게 남지 않고 뒤판의 길이가 부족하지 않도록 설계하였다.

소매 패턴에서는 굽힘기능(41.7%), 안솔기 길게 및 낮은 소매산(33.3%), 팔 든 소매 및 안소매(under-sleeve) 삽입(12.5%), 소매부리 다트(4.2%), 높은 소매산(4.2%) 등의 순으로 조사되었다. 기타에는 소매중심선 앞쪽 이동, 손등 곡선 등이 있다. 팔동작 시 소매인심(sleeve inseam) 및 바깥 팔 부위에서 최고 6cm 이상 체표 신장이 발생하므로(Hong et al., 1996; Ryu & Park, 2005; Song & Park, 1998), 팔 동작범위를 도와주는 패턴구조가 필요하다(Aldrich, 2006). Fig 4a-g, b-g’에서 보듯이, 소매 패턴에 다트와 절개선으로 팔꿈치 볼륨을 입체화시킨 굴절소매로 설계하여 팔굽힘을 편안하게 하며, 또한 안소매 삽입 Fig. 4a-e, b-e’) 또는 안솔기의 길이를 증가(Fig. 4a-i, b-i’)시켜 겨드랑이 부위에 충분한 활동분량을 부여함으로써 팔을 들어도 밑단이 딸려 올라가지 않도록 설계되었다. Fig. 4a-e와 b-e’ 는 겨드랑이 활동량을 포함하면서 안소매와 옆선패널이 연결된다.

이처럼 아우터는 인체의 세밀한 움직임을 고려하여 기능적 절개라인을 최대한 살린 인체공학적 입체패턴설계를 통해 우수한 운동적합성과 착용감을 제공하고 있었다.

3.5. 부자재

아우터에 사용된 부자재에 대한 빈도분석을 실시하였으며, Table 6과 같다. 여러 가지 부자재가 다른 부위에 다른 목적으로 동시에 사용되어 소재에 따른 부자재의 차이는 분석할 수 없었다.

Table 6.

Subsidiary materials used for outdoor outerwear (multiple response)

한 아우터 당 평균 13.4종(S.D: 6.3), 총 37종의 부자재가 사용되었다. 지퍼(25.3%), 엘라스틱 스트링(10.0%), 스토퍼(stopper, 9.8%), 손잡이(7.7%) 아일렛(7.7%), 스냅(6.6%), 벨크로테이프(6.4%), 지퍼풀(zipper pull, 6.4%), 엘라스틱 밴드(5.5%), 스트링(string, 3.6%) 순으로 나타났다. 기타에는 길이조절 장식, 단추, 레코 시스템 내장, 버클, 벨트, 스트링 통과고리, 스판 면밴드, 위빙끈, 안테나홀, 스트링 고정테이프, 재귀반사테이프, 힘받이 등이 포함되었다.

아우터에 많이 사용된 지퍼는 기능에 따라 4가지로 나누었다(Table 7, “Zipper & Slider”, 2019). 사용부위에 따라 기능이 다른 지퍼가 사용되었으며, 잠긴 지퍼(close-end, 58.0%), 열리는 지퍼(open-end, 21.4%), 양방향 열리는 지퍼(two-way separator, 12.5%), 2개 슬라이더 지퍼(zipper with double sliders, 8.%) 순으로 나타났다. 이들 지퍼들은 대부분 방수기능을 보유하였다.

Table 7.

Zipper used for outdoor outerwear (multiple response)

엘라스틱 스트링, 엘라스틱 밴드, 드로우코드는 후드(입구, 너비, 높이), 허리와 밑단 등의 둘레 조정에, 스냅(snap), 벨크로테이프, 엘라스틱 밴드는 커프스(cuffs)의 둘레 조정에 사용되었다. 엘라스틱 스트링은 스토퍼와 손잡이, 또는 스토퍼와 함께 사용되었다. 이와 같이 용도에 적합한 지퍼 사용 및 인체 사이즈에 맞게 둘레를 조절하는 부자재를 사용하여 방수성 및 보온성을 향상시켰다.

3.6. 봉제

아우터에 사용된 심과 스티치 등의 봉제방법을 조사하였으며, 그 결과 Table 8과 같다. 이 때 한 가지 봉제방법이 다양한 부위에 사용된 경우는 1건의 봉제방법으로 카운팅하였다. 각 봉제법은 ISO 4915(1991)의 봉제 번호에 따라 표기하였다. 무봉제는 실 대신 접착 테이프나 필름을 이용하여 열고정하는 봉제법이며, 심실링(seam-sealing)과 라미네이팅(laminating), 웰딩(welding) 등이 있다. 심실링은 테이프 이용 시, 라미네이팅은 넓은 면적 이용 시, 웰딩은 디자인된 테이프 이용 시로 구분하였다(Fig. 5).

Table 8.

Seam and stitch for the outer (multiple responses)

1인치 당 봉제땀수(SPI, stitch per inch)는 평균 11.7 SPI(S.D: 1.5)이며, 아우터 한 벌당 평균 5.4(S.D: 2.4)가지의 봉제방법이 사용되었다.

본봉(lock-stitch, 19.7%), 바택(bartack, 10.4%), 라미네이팅(9.8%), 본봉+심실링 또는 본봉+본봉상침+심실링(9.3%), 본봉+시접바인딩(8.7%), 웰딩(6.0%), 본봉+상침(6.0%), 유사안전봉(니혼오버, 4-thread overedge stitch 4.4%), 이중환봉(체인스티치)+오바록(3.3%) 순으로 사용되었다.

본봉은 지퍼, 플래킷, 안단에 사용되었으며, 방수가 필요한 봉제부위인 요크선, 지퍼 봉제선, 뒤어깨 다트, 목둘레선, 후드 중심 연결선과 같은 절개선에는 본봉 후 투명테이프로 심실링 처리를 하였다. 바텍은 뜯어지지 않도록 단단히 꿰매는 것으로, 소매 주머니 입구, 조임탭 부착 상하, 후드 스트링 끝막음, 옆주머니 입구 하단, 아일렛 근처, 플래킷 끝 등의 부위에 처리되었다. 라미네이팅은 접착필름을 이용해 접착 후 히팅 프레스 작업으로 고정하며, 밑단, 후드와 소매 안단, 드로우코드, 스트링 케이스, 뒷목 보호천과 라벨, 주머니 입구, 주머니 입구의 힘천 부위 등에 사용되었다. 본봉+바인딩은 본봉 후 가장자리를 다른 소재나 테이프로 감싸서 솔기를 봉제법으로, 옆솔기, 소맷단, 몸통 안단, 지퍼받침, 통풍구 시접, 칼라 끝 도련, 뒷중심 등에 사용되었다. 웰딩은 초음파 컷팅한 후 디자인된 테이프로 덧붙여 열처리하는 방법으로, 이어폰 및 핸드폰 라인 홀, 후드 스트링 홀, 라벨 부위에 사용되었다. 본봉+상침은 칼라 도련, 밑단 안단, 소매 밑단, 후드챙, 앞중심 지퍼 등에 사용되었다.

또한 부분적인 스트레치 소재 사용으로 신축성이 요구되는 부위에는 유사안전봉(니혼오버록, 514), 이중환봉(체인 스티치, 401)과 지그재그봉이 사용되었다. 유사안전봉은 신축성소재에 적합하며, 두께감이 덜 느껴지고 피부를 자극하지 않으면서 고정과 원단 끝 처리가 동시에 가능하다. 소매인심/아웃심 연결선 등의 신축성소재 의 연결부위에 사용되며, 연결과 원단의 끝처리를 동시에 되어 경량추구, 편안함과 활동성을 부여한다. 이처럼 제조 단가 상승에도 불구하고 기능성을 극대화하기 위해 한 벌 안에 다양한 스티치가 리드미컬하게 섞여있는 하이브리드(hybrid) 봉제방법이 사용되었다.

기타에는 쌈솔 더블 스티치 1/4“(felled seam, 401), 엘라스틱밴드 바인딩(elastic band binding), 편평봉(4-needle 6 thread cover stitch, 607), 접착+체인스티치(401), 지그재그봉(304), 코드 없는 파이핑, 테이프 패치, 편평봉(삼봉)(2-needle bottom cover stitch, 406), 말아박기(clean finish hem edge stitch), 상침(top stitching, 301)+ 본딩(bonding) 등이 있다.

10회 이상 사용된 봉제법을 대상으로 소재에 따른 봉제방법 간의 차이를 알아보기 위하여 Chi-square 검정과 Fisher exact 검정을 실시하였다. 그 결과 투습방수 직물에 따라 봉제방법에 차이가 나타났다. 고밀도 직물의 아우터에는 무봉제법이 거의 사용되지 않으며, 본봉과 본봉+바인딩이 많이 사용되었다. 2와 3 레이어 직물의 아우터에는 라미네이팅, 본봉+심실링, 웰딩, 본봉+상침이 많이 사용되었다. 이는 무봉제 솔기가 시접을 접어 넣고 상침하는 것에 비해 착용감이나 유연함이 뛰어나며, 봉제선 및 절개선으로 인한 방수성을 극대화할 수 있어 2와 3 레이어 직물의 아우터에 많이 사용됨을 보여준다. 또한 본봉+상침이 많이 사용된 것은 레이어 부착으로 봉제선 및 절개선이 두껍기 때문에, 솔기를 납작하게 하고 시접을 고정하기 위해서 사용된 것으로 판단된다.